磨粉機由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

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一、采用不同的磨粉機

出產(chǎn)實踐證實，周邊排料的雷蒙磨粉機性能減少過破碎摧毀。尤其對于脆性的礦物更有意義。因為這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒輕易排出，棒磨機還因為采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過破碎摧毀現(xiàn)象。另外，因為這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地施展破碎作用，所以這些磨礦機的出產(chǎn)能力較大。

在分級設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機閉路，或是預(yù)先分級都有一定的優(yōu)勝性。用細(xì)篩作分級設(shè)備時。能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機產(chǎn)品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80—90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40—60%的分級效率。這就輕易造成已經(jīng)合格的細(xì)粒級重新入磨，產(chǎn)生過破碎摧毀現(xiàn)象。

二、采用閉路磨礦流程

公道的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以較大限度地做有用功。但是現(xiàn)有的磨礦機內(nèi)要進(jìn)行物料粒度分級是很難題的，為此采用分級機或細(xì)篩將磨礦產(chǎn)品合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內(nèi)再磨(又稱返砂)。可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使分歧格的粗粒反復(fù)通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，因為大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據(jù)磨礦動力學(xué)的原理。這時能量較大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，磨粉機出產(chǎn)率進(jìn)步。此外，因為適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。

可見，閉路磨礦能有效地避免過破碎摧毀及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦功課在保證合格粒度的條件下，獲得平均而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別功課是有利的。

三、在磨粉機的操縱上應(yīng)留意以下幾方面

1、閉路磨礦時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)妮喕刎?fù)荷

出產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)球磨機的出產(chǎn)率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的前提下，分級效率的波動對磨礦機出產(chǎn)率的影響較小。當(dāng)返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)勝性。因此，適當(dāng)增大返砂比是有好處的。通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些，這是由于棒磨機單位介質(zhì)體積中的曠地空閑小，容納物料少。

2、磨粉機的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng)

轉(zhuǎn)速稍高時，固然可以獲得較高的出產(chǎn)率。但是因為相對運動加劇，并且磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以輕易使物料過破碎摧毀。例如某選廠把磨粉機的轉(zhuǎn)速由27轉(zhuǎn)/分進(jìn)步到29.7轉(zhuǎn)/分以后，出產(chǎn)率增加了3.7%;但小于19微米粒級的產(chǎn)率由10.64%增加到14.73%，相應(yīng)的金屬據(jù)有率由3.18%增加到4.57%。

3、磨粉原料濃度要相宜，過高與過低都不好，實際操縱中要留意水量的調(diào)節(jié)。

雷蒙磨粉機可對物料進(jìn)行高細(xì)制粉加工，從而提高物料的綜合利用率，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來更高的利潤，我們的設(shè)備質(zhì)量高、價格低，歡迎廣大用戶的選購。

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